Опрос
Какие формы для плитки Вы предпочитаете?

Пластик Полимер
Пластик Сополимер
Польские формы
Пластик АБС
Пластик ПВХ
Пластик Полистирол
Полиуретановые
Резиновые
Другие формы
Самые рейтинговые новости
Новые добавления
Формы для Плитки! » Полиуретан и Силикон » Силикон, силикон наносимый, силикон формовочный, описание силикона, технологии работы с силиконом
Форум Технологий Гипса и Бетона
Силикон, силикон наносимый, силикон формовочный, описание силикона, технологии работы с силиконом
Автор: Spirit |
23 мая 2011 |
Просмотров: 60439 |
Комментарии (0)

               Силикон. Силикон для форм, описание как сделать формы из силикона, для гипса, бетона, все про силикон, марки и виды силикона

          Силикон для изготовления форм. Силикон для производства форм для гипса, бетона, воска. Формы из силикона для гипса, бетона

 Наша компания поставляет и продает различные виды силикона в том числе и формовочные силиконы, промышленные силиконы, полиуретан, силикон для нанесения на модель кистью, или заливкой в матрицы, мастер модели после вакуумирования. Из поставляемого нами силикона Вы сможете самостоятельно изготовить в домашних условиях перчаточные формы с объемных, простых моделей. Рабочий слой наносится кистью, каркасный слой шпателем. Для изготовления изделий из расплавов легкоплавких металлов с температурой плавления до 3000С, а также из воска, парафина, стеарина, пластиков, гипса, бетона, керамики и методом гальванопластики (с электропроводящим покрытием рабочей части формы, например, графитом). Так же используя определенные виды предлагаемого нами силикона Вы сможете изготавливать различные формы из силикона, блочные формы из силикона, простые формы методом заливки силикона в матрицы и формы из силикона средней сложности с повышенной термостой-костью. Рабочий слой формы наносится кистью, каркасный слой формы - заливкой силикона в матрицу, или в мастер модель. Формы могут производиться из поставляемых нами силиконов для изготовления изделий из расплавов легкоплавких металлов с температурой плавления до 3000С, а также из воска, парафина, стеарина, пластиков, гипса, керамики и методом гальванопластики (с электропроводящим покрытием рабочей части формы, например, графитом). Как сделать форму из силикона для литья воска, парафина, стеарина, гипса, бетона, полимерных смол, пластиков, расплавов легкоплавких металлов, для отливки изделий из гипса, бетона Вы сможете узнать с нашего сайта посетив разделы технологии изготовления форм из силиконов и полиуретана. Как сделать форму для гипса, бетона Вы сможете так же узнать посетив наш форум производителей, так же на форуме Вы сможете получить любую необходимую консультацию по самостоятельному изготовлению форм из силикона или полиуретана, а так же о том как сделать самому матрицу или мастер модель для самостоятельного изготовления форм из силикона, или полиуретана, а так же узнаете все что нужно знать про полиуретан и силиконы формовочные, заливные, наносимые с помощью кисти, заходите к нам на форум и у Вас больше не будет сложностей с самостоятельным изготовлением форм из силикона, полиуретана, а так же как правильно работать с использованием форм из силикона при изготовлении изделий из бетона, гипса, полимеров.

 Всем кто хочет купить силикон, или полеуретан предоставляется бесплатно технология изготовления форм, силиконовых или полиуретановых, а так же технология, как сделать форму из силикона, полиуретана и как сделать самому в домашних условиях матрицу, или мастер модель для изготовления и тиражирования различных форм для производства искусственного декоративного камня, сувениров, свечей, декоративного мыла и декоративных подарочных свечей, формы для магнитиков, различных статуеток, лепки и других изделий которые изготавливаются с помощью форм из полиуретана и силикона. Обращаем ваше внимание, что силиконы с данной группой катализатора позволяют регулировать текучесть силикона и время схватывания силикона. Производство полиуретановых заливочных компаундов для изготовления форм из полиуретана не имеют такой возможности. Двухкомпонентные силиконовые компаунды и трех компонентные силиконы являются модернизированным аналогом силиконов для форм, которые в свою очередь позволяют изготавливать в высокоточные каркасные формы блочного типа, изготавливаемые методом простой заливки в матрицы и тонкостенные формы перчаточного типа, изготавливаемые методом послойного обволакивания, накаткой для воска, парафина, стеарина, пластиков, гипса, смол, керамики. Работоспособные при температурах до 2500С.

            Формовочные силиконы для форм. Заливочный, формовочный и наносимый силиконы, разделитель для матриц, полиуретан 

 Силиконы для изготовления форм из силиконовых композиций для изготовления эластичных форм. Силикон, это вязкие пасты, высокая регулируемая эластичность, жидкие пасты, ограниченная эластичность, повышенная термостойкость. Композиции силикона предназначены для тиражирования изделий из гипса, бетона, фарфора, керамики, воска, парафина, пластических масс, легкоплавких металлов и других материалов при температурах до плюс 300°С, а также для изготовления изделий методом гальванопластики, путем снятия высокоточного отпечатка с мастер-моделей практически любой степени сложности, в том числе объемных и вертикально расположенных. 

 Поставляемые нашей компанией силиконовые композиции представляют собой трехкомпонентные системы, состоящие из пасты, специального сшивающего агента и универсального катализатора, которые после отверждения при комнатной температуре образуют эластичный резиноподобный заливочный или наносимый силиконовый материал, устойчивый к проколу, случайному надрезу или надрыву. Регулирование свойств вулканизатов осуществляется путем изменения дозы специального агента катализатора по принципу чем выше доза, тем больше эластичность, удлинение до разрыва и стойкость к надрыву, но ниже твердость и прочность при растяжении. Силиконовые композиции для изготовления различных форм марки 18Т; 18Т-5; 451; 452 представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из паст различной вязкости и катализатора, отвердителя. Процесс отверждения происходит при комнатной температуре в течение 4-24 часов после смешивания пасты и катализатора. По вопросам приобритения и получения более подробной информации, звоните по телефону 0503904754 или заходите на форум компании Спирит и мы сможем Вам помочь с возникшими у Вас вопросами или сложностями и подскажем, раскажем как правильно работать с силиконом при изготовлении форм. Вы сможете самостоятельно изготавливать высокоточные каркасные формы блочного типа, изготавливаемые методом простой заливки и тонкостенные формы перчаточного типа, изготавливаемые методом послойного обволакивания накаткой, для воска, парафина, стеарина, пластиков, гипса, смол, керамики. Работоспособные при температурах до 2500С. Блочные формы простые и средней сложности с повышенной термостойкостью. Рабочий слой наносится кистью, каркасные формы изготавливаются заливкой силикона в матрицы и мастер моделе, предварительно разделенные разделителем для разделения матриц. Для изготовления изделий из расплавов легкоплавких металлов с температурой плавления до 3000С, а также из воска, парафина, стеарина, пластиков, гипса, керамики и методом гальванопластики (сэлектропроводящим покрытием рабочей части формы, например, графитом).

 Перчаточные формы с объемных, простых моделей. Рабочий слой наносится кистью, каркасный - шпателем. Для изготовления изделий из расплавов легкоплавких металлов с температурой плавления до 3000С, а также из воска, парафина, стеарина, пластиков, жидких пластмасс, бетона, гипса, керамики и методом гальванопластики с электропроводящим покрытием рабочей части формы, например, графитом. Сложные и сверхсложные, преимущественно плоские, массивные блочные формы для литья воска, парафина, стеарина, гипса, полимерных смол, пластиков, расплавов легкоплавких металлов и пр.

          Наносимый силикон для форм. Нанесение на модель кистью или заливкой после вакуумирования.

Свойства, регулируемые в пределах, средний показатель работы с силиконами, регулируется с помощью католизатора
- Плотность пасты силикона - 1,6 г/см3
- Вязкость после введения всех компонентов: от пастообразная повышенной вязкости до вязкая силиконовая масса
- Жизнеспособность силикона - 1,0-5,0 часов, зависит от температуры и варианта применения
- Время отверждения силикона 24 часа
- Прочность при растяжении силиконовых форм и изделий из силикона - 2,0-2,5 МПа
- Удлинение до разрыва силиконовой формы - 200-350 %
- Твердость силикона по Шору А: 20-35 регулируется с помощью нормы катализатора
- Линейная усадка силиконовых форм 1,0-1,5% зависит от температуры
- Термостойкость силикона - 150-3000С
 - Сопротивление надрыву силикона от среднее до высокое и очень высокое, зависит от нормы добавляемого катализатора в силиконовую пасту

 Все возникающие у Вас вопросы можете задавать на нашем форуме производителей, или по телефонам которые есть на сайте. Смотрите видео технологии которые доступны всем нашим клиентам на специальном сайте технологий. Технология изготовления силиконовых и полиуретановых форм для литья из двухкомпонентных материалов холодного отверждения, а так же все существующие технологии производства изделий из бетона, гипса, полимербетона, полимеров, пескобетона. Так же у нас есть специально предназначенные для изготовления форм из полиуретана и силикона разделительные системы для зазделения, смазки матриц. Разделитель Английского производства специально разработан для смазывания матриц, мастер моделей при изготовлении различных форм из силикона и полиуретана. У нас нет никаких ограничений на покупку силикона, полиуретана и разделителя и Вы можете купить столько сколько Вам необходимо, мы работаем не ограничивая своих клиентов и предоставляем возможность Вам самим решать сколько Вам покупать. Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов.

 Мы ежедневно получаем множество вопросов от людей, которые как и Вы ищут помощи в изготовлении форм и отливке. Наши специалисты имеют огромный опыт, ведь сами сталкивались с разными ситуациями и действительно регулярно использовали наши материалы, поэтому всегда рады Вам помочь. Посещая наши сайты и форум Вы всегда будете в курсе, что нового в мире резин и пластмасс. Наши сайты и форум, это место, где можно найти самые новые материалы для формовки, способы их применения и результаты работы. Силиконовая формовочная резина, уретановая формовочная резина, жидкие пластмассы, пеноматериалы, литьевые смолы, система для бетона и гипса и многое другое. Нашу продукцию по созданию форм для отливки можно найти по всему миру. Мы всем клиентам предоставляем учебные пособия, которые шаг за шагом будут сопровождать Вас в процессе формовки и литья при изготовлении форм или при производстве самих изделий из этих форм, а также помогут достичь исключительного эффекта при создании форм из силикона, полиуретана.

Силикон, силикон наносимый, силикон формовочный, описание силикона, технологии работы с силиконом
Формы из силикона заливным способом, потом форма разрезается пополам или на несколько частей а затем складывается и заливается гипсом

  Формы из силикона заливным способом, разбирается и изделия из гипса, затем форма из силикона собирается и снова заливается гипсом или бетоном, так же можно заливать жидкие пластика  

Пример силиконовой формы для изготовления скульптур и различных видов сувениров. Силиконовые формы можно заливать гипсом, бетоном, жидкими пластиками, воском, парафином и другими всевозможными заливочными массами.

Примеры как правильно перемешивать силикон для заливки матриц, при изготовлении форм из силикона ручным способом при домашнем изготовлении силиконовых форм. Смотрите как правильно перемешивать силикон ручным способом на фотографии.
Силикон, силикон наносимый, силикон формовочный, описание силикона, технологии работы с силиконом
 Фотографии как правильно перемешивать силикон с помощью дрели и насадки для перемешивания. Перемешивать необходимо на самых малых оборотах во избежания закачки воздуха в смликон. 

Фотографии как правильно заливать силиконовую форму для изготовления статуеток жидким пластиком. На фото показана заливка жидкого прозрачного пластика из которого с помощью силиконовых форм можно изготавливать различные сувениры и статуетки в домашних условиях ручным способом.

На фото показана статуетка изготовленная из прозрачного заливного жидкого пластика, который заливается в формы из силикона и получается очень красивое прозрачное изделие, похожее на изделие из стекла.

 Все возникшие у Вас вопросы Вы сможете люсудить на нашем форуме производителей. Для перехода на форум необходимо нажать на баннер Форум технологии гипса и бетона и Вы сможете получить любые ответы на возникшие у Вас вопросы по работе с силиконом, или жидкими пластиками, а так же все что связано с изготовлением из гипса или бетона. Все технологии производства компания Спирит предоставляет совершенно бесплатно у нас нет никаких секретов и мы с радостью поделимся с Вами знаниями по самостоятельному изготовлению форм, а так же всевозможных изделий из пластика, полиуретана, силикона, гипса, бетона, полимеров и полимербетона.

 



Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.


 (голосов: 27)



Реклама
Навигация
Популярные теги
Свежие новости!
Архивы
Календарь
«    Ноябрь 2017    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30